Выбор инструментов для вашего производства
Header

Фрезы

Продажа фрез и их изготовление. Наша компания предлагает:

Фрезы подразделяются на следующие виды:

ГОСТ 29092-91

Применяются для фрезерования открытых поверхностей. Зубья расположены на цилиндрической основе и обычно наклонены к оси под углом 30-40 градусов.

Цилиндрические фрезы широко используются в наборах фрез для комплексной обработки многоступенчатой поверхности, а также при обработке органического стекла, слоистых пластмасс и стеклопластиков.

ГОСТ 26595-85 – с механическим креплением

ГОСТ 24359-85 – со вставными ножами

При помощи торцевых фрез выполняется обработка открытых поверхностей на вертикально-, продольно-, карусельно-фрезерных станках. Ось фрезы располагается перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Режущие зубья находятся на цилиндрической и торцевой поверхностях фрезы, что позволяет обрабатывать 2 взаимно перпендикулярные плоскости.

Геометрические параметры режущего зуба торцевой фрезы аналогичны параметрам токарного резца. Зуб имеет три режущие кромки: главную, переходную и вспомогательную.
В зоне контакта работает большое число зубьев, за счет чего снижаются вибрации и соответственно повышается качество обработки. Поэтому применение торцевых фрез для обработки открытых поверхностей более предпочтительно по сравнению с цилиндрическими.

ГОСТ 9140-78 – с коническим хвостовиком

ГОСТ 6396-78 – с напайными пластинами

ГОСТ 9140-78 – с цилиндрическим хвостовиком

Фрезы шпоночные являются инструментами с широкими технологическими возможностями. Их используют для обработки глубоких пазов, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей, для выполнения контурной обработки наружных и внутренних поверхностей сложного профиля. Фрезы шпоночные также являются основными инструментами, применяемыми на станках с ЧПУ.

Дисковые фрезы применяются для прорезки пазов, канавок, разрезки металла.

По конструкции дисковые фрезы бывают: Цельные / Сборные

  1. пазовые ГОСТ 3964-78
  2. разнонаправленные ГОСТ 28527-80
  3. прямой зуб ГОСТ 28527-80
  4. затылованные ГОСТ 28527-80
  5. со вставными ножами ГОСТ 1669-78

Фреза концевая для обработки двух взаимно перпендикулярных поверхностей.

  1. цилиндрический хвостовик ГОСТ 17025-81
  2. конический хвостовик ГОСТ 17026-81
  3. с тв.сплавн. напайными пластинами ТУ 2-035-591-77, ГОСТ 20537-75
  4. с мехкреплением ГОСТ 28435-90

ГОСТ 7063-72

Для обработки Т-образных пазов, часто встречающихся в станкостроении, применяют Т-образные фрезы.

Каждый зуб работает два раза за один оборот фрезы. Такие фрезы делаются с разнонаправленными зубьями и имеют поднутрения с углом Ф1 = 1°30′-:- 2* на обоих торцах. С целью улучшения условий размещения стружки производят заточку фасок на зубьях то с одного, то с другого торца под углом 30° и шириной 0,5 мм.

ТУ2-035-526-76

Угловые фрезы используются при фрезеровании угловых пазов и наклонных плоскостей. Одноугловые фрезы имеют режущие кромки, расположенные на конической поверхности и торце. Двухугловые фрезы имеют режущие кромки, расположенные на двух смежных конических поверхностях. Угловые фрезы находят широкое применение в инструментальном производстве для фрезерования стружечных канавок различных инструментов. В процессе работы одноугловыми фрезами возникают осевые усилия резания, так как срезание металла заготовки производится в основном режущими кромками, расположенными на конической поверхности. У двухугловых же фрез осевые усилия, возникающие при работе двух смежных угловых кромок зуба, несколько компенсируют друг друга, а при работе симметричных двухугловых фрез они взаимно уравновешиваются. Поэтому двухугловые фрезы работают более плавно. Угловые фрезы малых размеров изготовляются концевыми с цилиндрическим или коническим хвостовиком.

ГОСТ 9324-80

Червячная фреза – это инструмент, который применяется для чернового и чистового зубонарезания. До модуля “10” червячные фрезы производятся цельными с основными размерами. Более крупный модуль червячной фрезы изготавливается сборно. Фреза червячная шлицевая применяется для нарезания валов шлицевых соединений с эвольвентным профилем фрезы модулей 0,5-10 мм и классом точности А и В.

Червячная фреза используется для черновой и чистовой обработки цилиндрических деталей наружного зацепления с прямыми, винтовыми и шевронными зубьями. Они могут работать с осевой, радиальной, диагональной и тангенциальной подачей. При тангенциальной подаче конструкция фрезы снабжается режущей частью с длиной, равной двум осевым шагам фрезы, и с углом конуса 20…30°. По способу крепления фрезы делаются насадными и хвостовыми. Производство червячных фрез необходимо для зубчатых колес, шлицевых валов, звездочек и деталей с нестандартным профилем. При заточке червячных фрез применяют устройства с точными делительными дисками. Съем припуска ведется способом поочередной заточки зубьев: после двойного хода круга по зубу происходит деление. Заточка выполняется за несколько оборотов инструмента.

ГОСТ 9305-93

Радиусная фреза с выпуклым и вогнутым радиусом.

ОСТ 2 И41-14-87

Фрезы модульные позволяют добиться высокотехнологичной обработки материалов. Фреза модульная относится к многолезвийному режущему инструменту. Таким образом, модульные фрезы позволяют высокотехнологично обрабатывать разные поверхности, то есть фрезеровать их.

ГОСТ 2679-73

Предназначены для отрезных и прорезных работ по сталям средней твердости и чугуну на фрезерном универсальном и автоматизированном оборудовании, в том числе на станках с ЧПУ.

Мы предлагаем свои клиентам такую услугу, как продажа фрез и их изготовление. Фрезы – это довольно большая группа инструмента, использующихся на фрезерных станках с целью обработки поверхностей изделий, а также придания им различных форм и размеров. Предлагаемая нами продажа фрез и их производство происходит на высоком профессиональном уровне, что гарантирует высокое качество поставляемой продукции.

Фрезерование является сложным прерывистым процессом, отличающимся от других видов металлообработки рядом особенностей, связанных со спецификой задачи.

При фрезеровании точность и качество обработки зависят:

  • от режимов фрезерования (глубины резания, подачи), диаметра фрезы и типа зубьев
    класса точности фрезерного станка
  • точности изготовления, установки, настройки фрезы
  • погрешностей установки заготовки
  • упругих и тепловых деформаций технологической системы.

Главный фактор, который необходимо учитывать при разработке фрезы – это особое распределение физических сил в момент соприкосновения ее зубьев с поверхностью заготовки. Вход зуба в заготовку сопровождается ударом – соответственно нагрузка на фрезу непрерывно меняется, притом очень резко. Это может вызвать выкрашивание или поломку лезвия. Кроме того, при входе в кратковременный контакт с нагретым металлом заготовки зуб фрезы сильно разогревается, а выходя из контакта – охлаждается на воздухе, подвергаясь температурным деформациям. Также, зубья подвержены воздействию изгибательного момента. Все это приводит к быстрому износу режущего лезвия.

Главные параметры фрезы, которые необходимо учитывать:

  • Направление зубьев
  • Конструкцию зубьев: острозаточенные/затылованные
  • Материал зубьев
    Количество и размер зубьев (Для чернового фрезерования – фрезы с большим окружным шагом и малым количеством крупных зубьев. Для чистового фрезерования и фрезерования хрупких материалов – фрезы с малым окружным шагом и большим количеством мелких зубьев)
  • Конструкцию фрез: цельные, составные (с припаянными режущими элементами) и сборные (с механическим креплением неперетачиваемых сменных многогранных пластин)
  • Способ установки на шпинделе станка: насадные (с отверстием) / концевые (с хвостовиком)